原木门厂家基本上为接单生产，无法批量生产，而工厂为了能多接订单，相互竞争，合同签订的交货期越来越短。而原木门生产多为劳动密集型，很多工艺需要人手工操作，其中油漆工序又是重中之重，油漆工艺的好坏与加工速度将决定产品的质量与**终的交货周期。

 

在原木门家具制造业愈加繁荣的今天，行业的竞争也愈加激烈，原木门制造与销售的利润率越来越低。如何**大程度的控制成本、提升品质、提高生产效率，特别是摆脱生产时对人的依赖度，这是摆在每一位原木门厂家主面前的课题。

 

随着消费者对原木门表面效果越来越看中，PU、PE、AC、NC油漆互相搭配的工艺也被越来越多的厂家运用。但这些传统的油漆固化时间长不能实现流水线作业，而且对气候的依赖性非常大。油漆浪费大对油漆喷漆依赖程度高。

 

由于UV喷涂漆能够瞬间固化，因此利用合理的涂油设备、三维紫外光固化机、立体砂光机，就可以实现机械化流水线生产。这样就可以大幅提高原木门生厂效率，节省场地，缩短周期。另外UV漆可以回收使用，因此可大幅减少油漆损耗，降低成本，并减少对环境的污染。

 

对于已经有喷涂设备的厂家，只需要增加一台带流平功能的UV固化机就可以了，投资约5-8万元。为有利于产品的使用与推广，宁沪精细化工根据涂料特性，与专业的设备制造厂联合开发了成套的油漆涂装设备。使用一条补土、喷漆、固化、砂光的线条生产线，4个工人，一天可以完成300-500套门的门套与线条的全部油漆涂装。